Полиуретан для Обуви

Благодаря отличным эксплуатационным характеристикам и устойчивости к износу, полиуретан получил широкое распространение в обувной промышленности. Материал используют для производства новой обуви и для ремонта б/у пар.

Этот синтетический полимер получают из продуктов переработки сырой нефти. В процессе длительного термостатического смешивания к жидким компонентам сырья добавляют эмульгаторы, полиэфирамины, стабилизаторы, вспенивающие вещества. Готовую однородную смесь разливают в прямоугольные молды и оставляют до полного затвердевания. В продажу, полиуретан для обуви поступает в виде листов.

По предназначению он делится на:

• Подметочный – из него вырезают профилактику, а также следы, которые устанавливают на подошву для предотвращения её преждевременного износа или ремонта;
• Набоечный – используется для набоек.

• Малый вес. Материал относится к классу пористых полимеров с невысокой плотностью. Поэтому он легкий и не утяжеляет обувь.
• Гибкость. Полиуретан способен выдерживать экстримальное растяжение и деформацию. Он хорошо гнется и не растрескивается.
• Амортизационные свойства. Благодаря пористой структуре, подошва из полимера смягчает удары в пятки во время ходьбы.
• Термоустойчивость. Полиуретан для ремонта обуви без труда выдерживает температурные перепады от -70 до +100°С. В результате, низ обуви из полиуретана не грубеет на морозе и не размягчается на раскаленном асфальте.
• Инертность к агрессивным веществам. Полимер легко переносит контакт с растворителями, окислителями, щелочами и кислотами. Это позволяет использовать его для изготовления спецобуви.
• Водостойкость. Материал не поглощает влагу и надежно защищает обувь от промокания.
• Устойчивость к истиранию. Полиуретан листовой для ремонта обуви не стирается об асфальт и другие грубые поверхности.